ホウケイ酸ソーダ石灰マイクロガラス気泡シーラント充填材

ホウケイ酸ソーダ石灰マイクロガラス気泡シーラント充填材

ホウケイ酸ソーダ石灰マイクロガラスバブルシーラント充填材は、エポキシ、シリコーン、ポリウレタン、アクリル、MS変性シランなどのシーラント充填材および主流の接着剤システムに適した軽量機能性充填材です。性能面では、球状粒子が優れた流動性を示し、接着剤の塗布とコーティング性能を最適化します。硬化後は、接着層の収縮、反り、ひび割れを大幅に低減します。また、軽量性、断熱性、遮音性、電気絶縁性、耐薬品性も備えています。

さらに、接着層の寸法を安定させ、圧縮強度と緩衝性能を向上させるため、さまざまな接着用途に適しています。エポキシ構造接着剤は、風力発電や航空宇宙部品の接着、電子パワーモジュールのポッティングに使用されます。シリコーンシーラントは、太陽光発電モジュール、ドアや窓のカーテンウォールのシーリングに使用されます。ポリウレタン接着剤は、自動車のボディ溶接部のシーリング、窓の接着、パワーバッテリーのカプセル化に使用されます。アクリル系およびMS系接着剤は、建築用グラウトや工業用組立接着に広く使用されています。添加比率は、コストと製品性能のバランスを取るために必要に応じて調整できます。中空で低密度の球状構造と低い吸油値により、高価な樹脂原料の添加量を大幅に削減でき、同じ体積の接着剤の原料コスト全体を効果的に削減できます。同時に、炭酸カルシウムやタルクなどの従来の重い充填剤を置き換えることができ、単位製品あたりの使用材料重量を削減し、輸送および完成品の全体的なコストを削減できます。

中空ガラス微粒子は、エポキシ、シリコーン、ポリウレタン、アクリル、MS変性シランなどの主流の接着剤システムに適した軽量機能性充填材です。性能面では、球状粒子は優れた流動性を示し、接着剤の塗布とコーティング性能を最適化します。硬化後、接着層の収縮、反り、ひび割れを大幅に低減します。また、軽量性、断熱性、遮音性、電気絶縁性、耐薬品性も備えています。さらに、接着層の寸法を安定させ、圧縮強度と緩衝性能を向上させるため、さまざまな接着用途に適しています。例えば、エポキシ構造用接着剤は、風力発電や航空宇宙部品の接着、電子パワーモジュールのポッティングに使用されます。シリコーンシーラントは、太陽光発電モジュール、ドアや窓のカーテンウォールのシーリングに使用されます。ポリウレタン接着剤は、自動車ボディ溶接部のシーリング、窓の接着、パワーバッテリーの封止に使用されます。アクリル系およびMS系接着剤は、建築用グラウトや工業用組立接着に広く使用されています。添加比率は、コストと製品性能のバランスを考慮して必要に応じて調整できます。中空で低密度の球状構造と低い吸油値により、高価な樹脂原料の添加量を大幅に削減でき、同体積の接着剤の原料コストを効果的に低減できます。同時に、炭酸カルシウムやタルクなどの従来の重い充填剤の代替として使用できるため、製品単位あたりの材料使用量を削減し、輸送コストと完成品コストの削減にも貢献します。

特徴：

1. 中空ガラス微小球は、壁の厚さが約1～2μmの完全に密閉された中空微小球であり、低い比重と高い圧縮強度を示す。

2. 比表面積が小さく、吸油値も低いため、接着剤の粘度が低下します。球状の形状は接着剤の流動性を高め、加工性を向上させます。

3. 接着剤重量の低減：中空マイクロ球体構造により体積充填容量が増加し、体積あたりのコストが削減されます。同時に、樹脂の使用量と有害な揮発性有機化合物の使用量も削減されます。

4. 接着剤の収縮や反りを防止する。

5. 中空ガラス微粒子の低い熱伝導率は、接着剤に断熱性、低熱伝導性、騒音低減などの利点をもたらします。

技術指標：

仕様：

アプリケーション:

1. 建設業界で使用されるシリコーンシーラント、MS接着剤、エポキシ樹脂接着剤、アクリルコーティング剤、ポリウレタン、および二液性ポリウレタン構造用接着剤。
2. 電子産業で使用される有機ケイ素系封止材および低密度接着剤。
3. 合成ゴム系接着剤等

パッケージ：

よくある質問：

質問：この中空ガラス微小球の化学組成は何ですか？

A：ガラスバブルとは、ホウケイ酸ソーダ石灰ガラス製の空洞状微小球の一種です。

Q：ガラス製の気泡は、壁が薄い中空構造ですか？

A: はい。ガラス気泡の壁は非常に薄く、約1～2μmです。

Q：御社のガラス製気泡の品質は、3M Kシリーズと同等ですか？

A：はい、品質は3Mの品質基準を満たしています。

質問：中空のガラス製マイクロ球体の中にはどのようなガスが含まれていますか？

A：ガラスの泡の中には窒素ガスが入っています。