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自動車用接着剤向けガラスマイクロバブル(20~90μm)

中空ガラス微粒子(20~90μm)は、自動車部品用接着剤向けに特別に設計された軽量充填材です。中空球状粒子は優れた流動性と容易な分散性を備えています。接着剤の密度と部品重量を効果的に低減すると同時に、硬化収縮を最小限に抑え、接着層の寸法安定性と平滑性を向上させます。

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自動車用接着剤向けガラスマイクロバブル(20~90μm)

中空ガラス微粒子(20~90μm)は、自動車部品用接着剤向けに特別に設計された軽量充填材です。中空球状粒子は優れた流動性と容易な分散性を備えています。接着剤の密度と部品重量を効果的に低減するとともに、硬化収縮を最小限に抑え、接合層の寸法安定性と平滑性を向上させます。

中空構造により、優れた断熱性、遮音性、振動減衰性を発揮し、様々な運転条件下における自動車内装や構造部品の快適性を向上させます。中空ガラス微粒子を添加することで、接着剤に使用する樹脂量を削減でき、製造コストを効果的に低減できます。自動車構造用接着剤、シーラント、複合パネル用接着剤など、幅広い用途に適用可能です。

自動車用接着剤向けガラスマイクロバブル(20~90μm)の特徴:
  1. 中空ガラス微小球は、壁厚が約1~2μmの中空球状の微細構造を有し、低密度かつ高強度である。
  2. 比重が低く浮遊率が高いため、ゴム、ラテックス、木材代替品、PVCプラスチゾル、改質樹脂などの軽量化材料として幅広く応用できる。
  3. 特殊な製法を用いて製造された当社の製品は、高い圧縮強度と高い強度対重量比を特長としています。
  4. 中空ガラス微小球は、軟化点が約600℃のソーダ石灰ホウケイ酸ガラスでできており、600℃以下の温度に耐えることができる。
  5. 熱伝導率と誘電率が低い。ガラスバブルは不燃性で非多孔質であり、コーティング剤や製品に使用すると安定した中空構造を形成するため、熱伝導率と誘電率を低減する。
  6. 低アルカリ性、低揮発性有機化合物(VOC)含有量、高粘度。
  7. 流動性が良く、比表面積が小さい。
  8. 優れた電気絶縁性と耐腐食性。

 

マトリックス材料の添加剤として、その主な機能は以下のとおりです。
  1. 体重を減らす。
  2. 断熱材。
  3. 遮音と騒音低減。
  4. 誘電特性の改善。
  5. 樹脂の使用量とVOC排出量を削減する。
  6. 剛性を高め、ひび割れを防止する。
  7. 耐久性の向上。
  8. 体積安定性を向上させ、収縮やひび割れを低減する。
技術インデックス
比重0.12~1.6 g/cm3
かさ密度0.10~0.62 g/cm3
熱伝導率0.038~0.085 W/M・K
PH8~9.5
誘電率1.2~2.0(100MHz)

 

仕様:
仕様。真密度(g/cm³)かさ密度(g/cm³)圧縮強度(MPa/psi)D50(1個)D90(1)
CL150.13-0.170.08-0.094/50065120
CL200.20-0.220.10-0.124/50065110
CL250.24-0.270.13-0.155/75065100
CL300.29-0.320.15-0.1810/15005585
CL320.31-0.330.17-0.1914/20004580
CL350.33-0.370.18-0.2121/30004070
CL380.37-0.390.19-0.2238/55004065
CL400.39-0.420.19-0.2328/40004070
CL420.41-0.440.21-0.2455/80004060
CL460.44-0.480.23-0.2641/60004070
CL500.48-0.520.25-0.2755/80004060
CL550.53-0.550.27-0.2968/100004060
CL600.58-0.620.29-0.3483/120004065
CL60S0.58-0.630.30~0.34125/180003555
CM101.4~1.60.45~0.50193/28000510
CM151.2-1.30.40~0.45124/18000715
CM201.05~1.150.39-0.44124/18000920
CM300.9-1.00.35-0.483/120001430
CS200.18-0.220.10-0.127/10006090
CS220.20-0.240.11-0.138/12004570
CS280.27~0.300.15-0.1728/40004565
CS380.36~0.400.19-0.2238/55003050
CS420.40-0.440.21-0.2455/80002540
CS460.44~0.500.22-0.25110/160002030
CS600.58-0.620.29-0.33193/280001625
CS650.63-0.670.30~0.33207/300001320
CS700.75~0.800.33-0.35207/300001015

 

アプリケーション:

 

  1. 断熱塗料、耐熱コーティング、耐紫外線コーティング。用途は、住宅、建築材料、航空宇宙機器、パイプライン、石油貯蔵タンク、工業プラント、大型穀物サイロなど多岐にわたります。
  2. 省エネ建材、断熱モルタル、断熱パテ、および遮音塗料。
  3. ガラス気泡の優れた流動性と高い破砕強度を利用して、油田の坑井セメントスラリーや低密度掘削流体に使用されている。
  4. 低誘電率エンジニアリングプラスチック。用途としては、5G通信機器、航空機用レドーム、プリント基板(PCB)用高周波銅張積層板(CCL)などが挙げられる。
  5. 低密度シリコーン接着剤、エポキシ樹脂接着剤、アクリル樹脂接着剤、ポリウレタン接着剤。用途としては、電子機器用ポッティング材、バッテリー用ポッティング材、MSシーラントなどが挙げられる。
  6. 軽量エンジニアリングプラスチック、PVCプラスチゾル、構造用接着剤。用途としては、自動車用プラスチック部品、自動車および家電製品の接着剤・シーラント、ヘルメットなどが挙げられる。
  7. 防食・防汚塗料。用途としては、自動車・船舶用塗料、パイプライン防食塗料、鋼構造物用亜鉛リッチプライマー、耐候性防食塗料などがあります。
  8. ゴムエラストマー。用途としては、ゴム製シール、ゴム製靴底、ケーブルのゴム層、タイヤ、ラテックス製品、スポーツ用品、ゴム製の日用品玩具などが挙げられる。
  9. 固体浮力材。用途としては、石油タンカーの船体、水中ロボットのフロート、魚群探知ブイ、石油パイプラインの浮力支持構造などが挙げられる。
  10. エポキシ樹脂用金型板。エポキシ樹脂やポリウレタン樹脂を用いた各種金型の製造などに使用されます。

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