焼結平板状アルミナの利点は、溶融アルミナと比較して明らかです。焼結平板状アルミナは、高純度の工業用アルミナ粉末を原料として粉砕、成形、乾燥、焼結する過程で生成される焼結コランダムです。焼結プロセスは、板状コランダムの品質を制御するための最も重要なプロセスです。アルミナボールは、急速な加熱および冷却プロセスによって焼結され、完全に発達した平板状の結晶が得られます。結晶の直径は40〜200umの範囲であり、結晶には5〜15umの多くの閉じた細孔が含まれていますが、開いた細孔はほとんどありません。
焼結平板状アルミナは、
高純度Al2O399.5％、
高い結晶強度、
優れた耐熱衝撃性
低熱収縮、
高いかさ密度、
高い熱負荷強度
融合コランダムと比較して、次の点で明らかな利点があります。
- 焼結平板状アルミナは純度が高く、不純物が少ない。これにより、高温条件下での耐火材料の耐食性と耐剥離性を向上させることができます。
- 板状アルミナは、耐火物のキャスタブル原料として使用する場合、吸水率が低く、バインダーや水の消費量を抑えることができます。
- 焼結平板状アルミナの規則的な粒子は、耐火キャスタブルの流動性を高めることができます。
- 体積密度が高く、結晶の密度が高くなっています。これにより、耐火物の強度と体積安定性を高めることができます。
- 連続鋳造生産のための優れた耐熱衝撃性。この機能により、溶鋼によるさまざまなコンポーネントの腐食を減らすことができます。それまでの間、コンポーネントの耐用年数を延長してください。また、メンテナンスコストも削減します。用途には、ライニング材、鉄溝材、ノズル、スライディングプレートなどの誘導炉部品が含まれます。
- 焼結平板状アルミナは、パージプラグ、タンディッシュノズル、スラグ逮捕ダート、多孔質プラグを製造するための主な原料です。スラグ透過性に優れ、耐熱衝撃性はジルコニアアルミaよりも優れています。主な多孔質プラグは、マグネシア-アルミニウムスピネルまたはジルコニアを添加した平板状アルミナから作られています。ヨーロッパとアメリカの市場は、主にスピネルまたは耐火セメントを添加した焼結平板状アルミナでできています。
要するに、連続鋳造技術の向上と設備生産ラインのアップグレードにより、焼結平板状アルミナの適用見通しはより広くなり、徐々に溶融アルミナに取って代わるでしょう。