エンジニアリングプラスチックの反り防止用ガラスマイクロビーズ
反り防止ガラスマイクロ球は、エンジニアリングプラスチック用に特別に開発された球状の無機充填剤です。中空タイプと固体タイプがあり、均一な粒子サイズ、滑らかな表面、優れた等方性を備えています。射出成形時および長期使用時の製品の反り、収縮、寸法安定性の問題を解決するために、改質エンジニアリングプラスチックに広く使用されています。
I. ガラス微粒子の反り防止効果の理由
反りとは、プラスチック成形後のあらゆる方向への不均一な収縮、応力解放、および熱膨張・収縮の差によって引き起こされる変形のことです。ガラスマイクロ球は、構造的および物理的特性の改善によって、この問題を根本から解決します。
1. 方向感覚の違いを解消する。
ガラスマイクロ球は、等方性充填材に属する固体または半固体の球状粒子です。ガラス繊維、タルク、雲母とは異なり、射出成形時の溶融樹脂の流れ方向に沿って配向しないため、流れ方向と流れ方向に対して垂直な方向における収縮の不均一性によって生じる反りを完全に解消します。
2. 成形収縮の低減。
硬質のガラス球は固定された位置を占め、ポリマー鎖の冷却と収縮を制限することで、成形収縮率を大幅に低減し、脱型後の体積収縮による変形やへこみを最小限に抑える。
3. 内部残留応力の低減
球状粒子の滑らかな表面は、溶融せん断抵抗を低く抑え、金型充填圧力を低減するため、金型内せん断応力と配向応力を大幅に低減します。成形後の応力の緩やかな解放により、反りが防止されます。
4. 熱変形の抑制
ホウケイ酸ガラスの線膨張係数は、エンジニアリングプラスチックの線膨張係数よりもはるかに低い。積層後、全体の熱膨張係数は低下する。熱サイクルや周囲温度の変化の際、寸法変形が抑制され、温度変化による反りを防ぐことができる。
II．主な応用上の利点
1.優れた寸法安定性
あらゆる方向に均一に収縮するため、高精度な製品が得られ、精密構造部品や外装部品に適しています。長期間使用しても変形しにくいという特長があります。
2. 優れた処理性能
溶融流動性の向上により、射出成形の速度が向上し、加工温度と圧力を低減できるため、加工応力による変形を最小限に抑えることができます。
3. 金型摩耗が少ない
球状粒子はガラス繊維や鉱物粉末に比べて摩耗性が著しく低いため、長期生産において金型やネジに傷が付くのを防ぎます。
4. 軽量
低密度は製品の重量を軽減すると同時に反りを防ぎ、軽量化と寸法安定性のバランスを取る。
5. バランスの取れた機械的特性
ガラス繊維とは異なり、製品の脆化や表面粗化を引き起こさないため、より滑らかな表面仕上げが得られます。
6．耐熱性および耐候性の向上。
耐熱性と熱安定性が向上し、高温および低温条件下での変形に対する耐性が強化されました。
