ガラスマイクロビーズ（70～110μm）ブラスト材
70～110μmのガラスマイクロビーズブラスト材は、球状で清浄な無機研磨材であり、粒径が均一で流動性に優れているため、基材を傷つけることなく穏やかなサンドブラスト処理が可能です。適度な硬度と均一な反発力を持ち、ワークピースの表面洗浄、バリ取り、応力強化を可能にし、同時にきめ細かく均一な仕上がりを実現します。本製品は、遊離シリコンや鉄を含まず、粉塵の発生が少なく、破損しにくく、リサイクル性が高く、運用コストが低く、環境に優しい製品です。主にアルミニウム合金、ステンレス鋼、精密ハードウェア、医療機器、自動車部品の表面処理、ショットピーニング、表面光沢出しに使用されます。
特性：
化学組成は化学活性を阻害しない不活性な二酸化ケイ素である。
丸い弾性粒子で、耐衝撃性に優れ、損失が少なく何度もリサイクル可能です。
噴霧時の摩耗が少なく、ノズルの寿命を延ばします。
丸い球面は、加工面を傷つけず、精密な寸法です。
ガラスビーズを用いたブラスト加工により、ワークピース表面は滑らかになり、独特の美的感覚が得られ、製品価値が向上します。
乾式および湿式サンドブラストに適しています
細かいガラスビーズは、湿式サンドブラスト後の金属の微細な亀裂を容易に示すために使用される。
物理的および化学的組成
| 化学組成（％） | |
| SiO2 | 73.00 |
| Na2O | 14時30分 |
| 高い | 9.20 |
| Al2O3 | 2.00 |
| MgO | 4.0 |
| K2O | 0.60 |
| SO3 | 0.30 |
| Fe2O3 | 0.11 |
| 代表的な物理的特性 | |
| 硬度： | モース硬度：6-7 HRC：46 |
| 比重： | 2.5 g/cm3 |
| かさ密度（LPD）： | 1.6 g/cm3 |
| 屈折率（RI） | ≥1.5 |
| 往復料金 | 80.0%以上 |
| 磁性体 | ≤0.1% |
| 粒子の外観: | 無色透明で不純物がなく、丸くて滑らか |
利用可能なサイズ
| GB番号 | メッシュ（米国規格） | ビーズのサイズ範囲（直径 µm） | ビーズのサイズ範囲（直径インチ） |
| GB第3号 | 20～30 | 850-600 | 0.0331-0.0234 |
| GB第4号 | 30～40 | 600-425 | 0.0234-0.0165 |
| GB第5号 | 40～50 | 425-300 | 0.0165-0.0117 |
| GB第6号 | 50～70 | 300-212 | 0.0177-0.0083 |
| GB第7号 | 60～80 | 250-180 | 0.0098-0.0070 |
| GB第8号 | 70-100 | 212-150 | 0.0083-0.0059 |
| GB第9号 | 80-120 | 180-125 | 0.0070-0.0049 |
| GB第10号 | 100-170 | 150-90 | 0.0059-0.0035 |
| GB第11号 | 120-200 | 125-75 | 0.0049-0.0029 |
| GB第12号 | 140-230 | 106-63 | 0.0041-0.0025 |
| GB第13号 | 170-325 | 90-45 | 0.0035-0.0017 |
応用：
主に金属、ガラス、ゴム、プラスチック、アクリルなどの表面のサンドブラストおよびショットブラストに使用され、加工対象物の損傷を防ぐことができます。
ガラスビーズは再利用可能な研磨材で、主にブラストルームやブラストキャビネットで使用されます。ガラスビーズには非鉄金属表面の腐食を引き起こす遊離鉄が含まれていないため、あらゆる種類の金属に使用できます。アンカープロファイルを形成しないため、主に基材を粗面化せずに洗浄したり、表面を研磨したりするために使用されます。ガラスビーズは圧縮空気によるブラスト処理も可能です。
以下のような発破作業に適しています。
- ガラスビーズによる航空機部品のブラスト処理は、応力を除去し、疲労強度を高め、摩擦と摩耗を低減します。
- 溶接鋼材の洗浄、表面傷の除去、その他の美観加工
- ラインカット、クリーン、サビ、カビ
- 装飾美術の出現
パッケージ：
